正確的係統運行和操作是保證超濾膜係統長期高性能穩定運行的關鍵，下文將從超濾係統首次投運前的準備，係統日常維護和係統常見故障分析等方麵介紹超濾係統在運行中的維護問題。

一、首次投運前的準備

     超濾裝置首次運行或長時間停運後恢複運行，需要進行衝洗以除去組件內的保護溶液；調節生水泵的變頻器，將生水泵按低流量啟動，開啟超濾的進水閥、產水排空閥、濃水排空閥，將超濾膜的保護液衝洗幹淨。

     開始的啟動應該為手動的，但是一旦所有的流速和壓力、時間被設置後，裝置應該恢複為自動。裝置恢複自動後，PLC係統可以有效監控係統的運行，一旦運行條件不滿足，裝置會自動采取保護措施。但在啟動之前應確保做到以下的檢查：

 a    給水水壓正常，給水水質滿足UF係統運行

 b    檢查所有管道之間連接是否完善緊密。

 c    超濾係統全部壓力表、流量表等各種熱工、化學分析儀表符合投入條件。

 d    運行中監督化驗所用的各種藥劑、試劑、分析儀器已配備齊全。

 e    各取樣管路暢通取樣閥門開關靈活。

 f     超濾加藥泵、反洗泵處於待用狀態，藥箱內有充足的藥液。

 g    各閥門轉動靈活，位置正確。

二、係統的日常維護

超濾裝置基本上很少需要維修，關鍵是保證采用正確的運行參數。

而必要的運行記錄有利於跟蹤裝置的運行情況，也利於幫助找出問題的所在。下麵的參數必須每二小時記錄一次：

進水壓力（bar）

產水壓力（bar）

濃排壓力（bar）

濃水排放流量（m3/h）

產水流量（m3/h）

產水濁度（NTU）

進水溫度（ºC）

下麵的的參數必須每周測定一次

   進水CODMn（O.mg/l）

   產水CODMn（O.mg/l）

   產水SDI15

     對於超濾係統的儀表閥門等檢測設備也應該做好日常的維護工作：1、壓力表，按期校準，必要時及時調整。2、離心泵，定期檢查泵的溫度，同時檢查泵的墊圈以及其它防止泵泄漏的結構。3、流量儀表，每三個月校正一次。4、自動切換閥，每月檢查一次，同時檢查閥體是否有泄漏。

三、超濾係統常見故障分析

故障現象

故障原因

解決辦法

高透膜壓力

超濾單元受汙染，準備清洗。

進行適當清洗，其後單元轉回至產水模式。

反向逆流情況

為應對反向逆流時的問題，修改反洗加藥方案，降低係統回收率，減小反洗間隔。

低氣壓

空壓機故障

檢查空壓機，修正問題。

閥門關閉

沿空氣管路檢查，開啟關閉閥門。

進口壓力高

超濾進水泵控製故障

檢查PID 控製，如需要進行調整

壓力指示儀表故障

對不正常指示儀表監控數據並做檢查

進口壓力低

超濾進水泵故障

檢查超濾進水泵

閥門故障

檢查進口閥門操作

高透過液壓力

反衝洗控製故障

檢查PID 控製，按需要進行調整

超濾單元受汙染，準備清洗

進行適當清洗，其後單元轉回至產水模式。

反向逆流情況

為應對反向逆流時的問題，修改反衝洗加藥方案，降低回收率，減少反洗間隔。

高或低pH報警

pH 儀表故障

校準儀表，在已知標準條件下測試

化學清洗後超濾單元未充分漂洗

進行更多漂洗

高水溫

軟化的CIP 清洗水在升溫

檢查CIP 供水溫度

溫度傳感器故障

可能故障：如果儀表指示滿量程，更換傳感器。

CIP 加熱器未關閉

檢驗運行情況，控製好CIP 加熱器

電機故障

電機未給電

檢查MCC 狀態，如果關閉，開啟電機。

VFD 變頻故障

檢查VFD 顯示，修正問題，清除故障。

電機過載

檢查安培過載設定。測量泵的安培數。如果超過限定，請聯係製造商。

完整性測試失敗

膜泄漏

進行完整性測試；監測膜件上端水帽中的氣泡。修補泄漏膜絲，重新進行完整性測試。

閥門未開啟/關閉

閥門未開啟/關閉

檢查壓縮空氣壓力是否為85PSI(5.9KGF/CM2)。強製調節閥門自線圈控製到檢驗運行狀態。拆掉閥門上激勵執行器進行測試。用扳手扳住閥杆檢查閥門操作。

開關轉換限定故障

檢查紅色開關限定指示燈，如都無動作，更換電控箱內保險。檢查電控箱內24V  電源。

清洗箱液位高

進口閥門故障

修理好故障閥門

液位指示器故障

監測液位指示器操作

產品水濁度高

有空氣進入濁度儀

自管路內排出空氣。分析空氣是如何進入儀表中，消除氣源。

膜泄漏

進行完整性測試。如發現泄漏進行修補。

（公司）